Täpne sügavate aukude koputamine kõvade metallide ja kriitiliste keermete jaoks

M3 sügava keermestatud ava töötlemine karastatud terasele, roostevabale terasele või titaanisulamile või usaldusväärsete keermete loomine õhukeseseinalistele osadele on proovikiviks tavalise töötlustöökoja eristamiseks täppistootmise eksperdist. Kehv koputamine võib põhjustada kraani purunemist, keerme erosiooni ja mõõtmete kõrvalekaldeid, mis põhjustab kogu kalli osa lammutamist.

We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 korda suurema läbimõõduga), kasutame suure jõudlusega -sisejahutusõliga kraane, et tagada laastude sujuv eemaldamine ning vältida kinnikiilumist ja tööriista purunemist.

See teenus on ideaalne valik meditsiiniliste implantaatide komponentide, kosmosesõidukite kinnitusdetailide, täppisandurite korpuste ja pooljuhtseadmete osade jaoks. Pakume mitte ainult keermeid, vaid prognoositavat kinnitusjõudu ja pikaajalist{1}}kindlust.

Protsessige kõvade metallide ja kriitiliste keermete jaoks mõeldud täppis-sügavate aukude puurimise eelanalüüsi{0}} ja puudutage valikut: analüüsige detailide jooniseid, materjali klasse ja kuumtöötluse olekut. Ava läbimõõdu, sügavuse, asukoha täpsuse ja go/stop-gabariidi nõuete põhjal otsustage, kas kasutada lõikekraane või ekstrusioonivormimiskraane, ning valige konkreetne soone tüüp, kate ja mark.

Kõvametallide ja kriitiliste keermete täppissügavate aukude väljalõikamise programmeerimine ja jäikuse optimeerimine: CNC-programmides kasutatakse jäika keermestamise tsüklit tagamaks, et spindli pöörlemine ja etteanne on täielikult sünkroonitud. Väikeste keermete (nt M1.6) puhul kasutage jäikuse maksimeerimiseks ja vibratsiooni vähendamiseks ülitäpseid -keermestamistööriistade hoidikuid või vedrupadruneid.

Ava ava faasimine ja jahutusvedeliku ettevalmistamine: Enne koputamist kasutage faasimistööriista, et täpselt töödelda juhtnurka augu ava juures, mis on kraani sujuvaks sisestamiseks ülioluline. Veenduge, et kõrgrõhuga sisemine jahutussüsteem oleks sisse lülitatud ning jahutusvedeliku kontsentratsioon ja rõhk vastaksid standarditele.