
Külm-voolupaigaldamine: ise-kinnituvad mutrid õhuke-paneeli keermeparadoks
Alla 2 mm paksused lehtmetallist korpused vajavad moodulkonstruktsiooni jaoks keermestatud kinnituskohti, kuid materjal ei suuda toetada keermestatud keerme, mis talub tagasihoidlikku poldi pöördemomenti. Otsepuudutusribad pärast 2-3 montaažitsüklit. Keevismutritest tulenev kuumus moonutab tasapinnalisi pindu ja hävitab kosmeetilised pinnakatted. Suletud šassii takistab needimutrite juurdepääsu tagaküljele.
Klamberkinnitused lahendavad selle dilemma kontrollitud külma{0}}vooluga paigaldamisega. Mutri peas on sakiline rõngas ja sisselõigatud soon. Mutrid paigaldatakse, surudes need paralleelselt kokku eelnevalt-augustatud aukudesse. Ava ümbritsev paneeli materjal nihkub radiaalselt väljapoole ja külm{5}}voolab sisselõigatud soonde, lukustades mutri püsivalt. Sakiline rõngas hoiab paneeli poltide pingutamise ja lahti keeramise ajal pöörlemast. Sisestatud mutter on paneeli ülaosaga tasane, mis ei põhjusta eendit, tagakülje{8}}jälge ega konstruktsioonikahjustusi.
Kaks takistust: tõuke-välja ja pöördemomendi-väljutamine Clinch töökindluse määratlus
Clinch Mutter Mehaaniline vastupidavus Kaks erinevat takistuse väärtust. Väljatõukejõud-on aksiaalne jõud, mis on vajalik kinnitusdetaili lükkamiseks paneelist paigaldussuunas – punkt, kus külm -voolav materjal murdub lahti lõigatud soonest. Pöördemomendi-takistus on jõud, mis pöörab mutrit paneeli avas. Sakiline rõngas lõikab läbi paneeli materjali.
Mõlemad väärtused sõltuvad paneeli paksusest, kõvadusest ja kinnitusrõnga kujust. Kinnitusdetailid on loodud pakkuma väljatõukekindlust -väljasurumisel maksimaalse poldi pöördemomendi standardile, mis vastab rakenduse aksiaalsele koormusprofiilile ja pöördemomendi-väärtustele. KEY-CNC-kinnitusmutritel on M3 puhul väljatõukekeerme suurusstandardsetel teraspaneelidel paksusega 1,0 mm ja kõvadusega HRB 60. Need väärtused kasvavad lineaarselt paneeli paksusega ja vähenevad kõvemate paneelimaterjalidega.
|
Keerme suurus |
Min. Paneeli paksus (teras) |
Tõukejõud-(1,0 mm teras) |
Pöördemoment-Väljas (1,0 mm teras) |
Max Paneeli kõvadus (HRB) |
|
M2 |
0,5 mm |
> 80 N |
> 1.0 N·m |
80 |
|
M3 |
0,5 mm |
> 150 N |
> 2.5 N·m |
80 |
|
M4 |
0,8 mm |
> 200 N |
> 4.0 N·m |
80 |
|
M5 |
1,0 mm |
> 280 N |
> 6.5 N·m |
80 |
|
M6 |
1,0 mm |
> 400 N |
> 9.0 N·m |
80 |
|
M8 |
1,5 mm |
> 600 N |
> 15.0 N·m |
80 |
|
M10 |
2,0 mm |
> 900 N |
> 25.0 N·m |
70 |
|
M12 |
2,5 mm |
> 1200 N |
> 35.0 N·m |
70 |

Paneeli kõvaduse sobitamine: miks on materjalide ühilduvus Clinchi jaoks oluline?
Kinnituskinnitused töötavad kõige paremini, kui paneeli materjal on pehmem kui mutri korpus, et võimaldada külmal{0}}voolul nihkuda sisselõigatud soonde ilma pragudeta. See kõvaduse erinevus on klinni paigaldamisel kõige olulisem tegur. Paneel, mille mutter ületab selle nimikõvaduse, ei saavuta materjali täielikku nihkumist, vähendades tõuke--välja- ja pöördemomendi-väärtusi ning võib-olla puruneb ava perimeeter.
|
Pähkli seeria |
Pähkli materjal |
Soovitatav paneel |
Max Paneeli kõvadus |
Tüüpiline rakendus |
|
S (süsinikteras) |
Kuum{0}}töödeldud süsinikteras |
Madala süsinikusisaldusega-terasest, alumiiniumist lehed |
HRB 80 / HB 150 |
Elektroonilised korpused, seadmete korpused, autopaneelid |
|
CLS (roostevaba 300) |
300 seeria roostevaba teras |
Roostevabast terasest paneelid, pehme teras |
HRB 70 / HB 125 |
Söövitavad keskkonnad, toiduainete töötlemine, meditsiiniseadmete korpused |
|
SP (A286 sulam) |
Vana-karastatud roostevaba A286 |
Kõva roostevaba teras,{0}}kõrgtugevad sulamid |
HRB 90 / HB 185 |
Autoraamid, laevariistvara, keemilise töötlemise seadmed |
S- ja CLS-seeria paigaldatakse usaldusväärselt alumiiniumpaneelide jaoks, KEY{0}}CNC põhiline CNC-töötlusmaterjal, kunaalumiiniumi kõvadus (HB 60–95 mudelile 6061-T6)on oluliselt allpoolkas pähkel seeriamaksimaalselt. Enne investeeringute tegemist teostab KEY{1}}CNCDFM-i hindamineet kontrollida aukude tolerantsi, paneeli temperatuuri ühilduvust ja välja suruda nende kinnitusdetailide ja CNC-ga{1}}töödeldud alumiiniumkomponentide, nt{0}}piisavustanodeeritud korpuse paneelidnõudesriistvara sisestamine.
Kinnitus-, keevitus-, neetmutrite otsustusmaatriks
Peenikese-paneeli keermelahenduse valimisel arvestage tagumist-külgmist juurdepääsu, paneeli viimistluse soojustundlikkust ja toote kasutusiga koostamise-demonteerimistsükleid.
|
Kriteerium |
Kinnitage mutter |
Keevismutter |
Needi mutter |
|
Vajalik on tagumine-külgmine juurdepääs |
Ei mingit - ühe-suunavajutust |
Jah - keevitamine mõlemalt poolt |
Jah, - torni tõmbab tagant |
|
Soojusmõju paneelile |
Puudub - külm mehaaniline protsess |
Kõrge - soojusmoonutus, põlemisjäljed |
Puudub - mehaaniline paisumine |
|
Pärast paigaldamist loputage pind |
Jah - pea istub paneeliga samal tasapinnal |
Keevisõmbluse - pritsmete ja eendita |
Osaline - kerge tagumine mõhk |
|
Niidi korduvkasutatavus |
Kõrge -, hinnatud 1000+ tsükli jaoks |
Kõrge -, kui keevisõmbluse terviklikkus püsib |
Keskmine - südamiku väsimus piirab taaskasutamist |
|
Paneeli moonutamise oht |
Minimaalne - lokaliseeritud nihe |
Märkimisväärne - väändumine ja värvimuutus |
Mõõdukas - radiaalne paisumispinge |
|
Paigaldamise kiirus |
Kiire - vajutustsükkel alla 2 sekundi |
Aeglane - keevisõmbluse seadistamine ja-jahtumine |
Nõutav on mõõdukas - tööriista positsioneerimine |
|
Vibratsioonikindlus |
Suurepärane - sakilise rõnga lukkude pöörlemine |
Hea -, kui keevisõmbluse kvaliteet on kontrollitud |
Õiglane - sõltub laienemishaardest |
Ises{0}}kinnituvad mutrid sobivad ideaalselt suletud elektroonilise šassii, seadmekorpuste ja modulaarsete riiulisüsteemide jaoks, millel puudub tagajuurdepääs ja pinnaviimistlus on terviklik. Raskete üle 3 mm paksuste teraskonstruktsioonide paneelide puhul võib kasutada tugeva moonutustaluvusega keevismutreid. Kui torukujulised või suletud profiilid ei suuda saavutada haardejõudu, tagavad needimutrid tagaküljele keermed.
Võtme{0}}CNC kinnitusmutri valmistamise protsess ja spetsifikatsioonid
Progressiivne stantsimine CNC{0}}juhitud vormimisjaamadega,niidi moodustamine, kuumtöötlemine klambrirõnga vedrukarastamiseks jakliendi-spetsiifiline pinnaviimistluskasutatakse nende kinnitusdetailide valmistamiseks KEY{0}}CNC abil. Meie 16+ aastat täppismetallitöötlemise teadmised, mille juured on alumiiniumkomponentide CNC freesimise ja treimise alal, hõlmavad nüüd stantsitud kinnitusdetailide tootmist±0,02 kuni ±0,05 mm tolerants.
|
Parameeter |
VÕTI-CNC-võimalus |
|
Keerme suuruse vahemik |
M2 – M12 meetermõõdustik; #4 – 1/2" tolli; saadaval on kohandatud samm |
|
Varre pikkuse valikud |
paneeli paksuse kohta; Haardeulatus 0,5–4,0 mm |
|
Kinnitusrõnga hammastik |
Kohandatud hambaprofiil vastavalt väljatõuke{0}}spetsifikatsioonile |
|
Mõõtmete tolerants |
±0,02 kuni ±0,05 mm |
|
Pinnatöötlus |
Tsingimine, nikeldamine, passiveerimine, must oksiid, fosfaat, tinatamine |
|
Kvaliteedisüsteem |
ISO 9001:2015; materjali sertifikaadid ja mõõtmete aruanded partii kohta |
|
Vastavus |
RoHS{0}}ühilduvad materjalid ja katted kogu tootevalikus |
|
Prototüübi teostusaeg |
5-7 tööpäeva alates joonise kooskõlastamisest |
|
Tootmise teostusaeg |
2-4 nädalat |
|
MOQ |
Minimaalne tellimus puudub; prototüüppartiid saavad täieliku protsessikontrolli |
|
DFM-i ülevaade |
Kaasatakse pakkumise etapis - augu tolerants, paneelide ühilduvus, tõuke-kinnitus |
Lisaks mõõtmete kohandamisele on olemas ka tootmise paindlikkus. VÕTI-CNC muudab kinnitusrõnga hammaste arvu ja sisselõigete soone sügavust, et häälestada tõuke-välja ja pöördemomenti-kõvade roostevabast terasest korpuste, õhukeste alumiiniumkorpuste ja tsingitud terasest korpuste jaoks. ISO 9001:2015 kohaselt tarnitakse kõik kaubad täieliku materjali jälgitavusega.
Kuum tags: Kohandatud isekleepuvad pähklid, Hiina kohandatud isehaarduvate mutrite tootjad, tarnijad, tehas

